H 빔의 생산 방법
H형강은 용접 또는 압연으로 생산할 수 있습니다. H형강 용접은 적절한 두께의 스트립 강을 적절한 폭으로 절단하고 플랜지와 웹을 연속 용접 유닛에서 함께 용접하는 것입니다. H형강 용접은 금속 소모가 많고, 균일한 제품 성능을 보장하기 어렵고, 크기 사양이 제한적이라는 단점이 있습니다.
따라서 H형강은 주로 압연법으로 생산된다. 현대의 강 압연 생산에서는 범용 압연기를 사용하여 H형강을 압연한다. H형강의 웹은 상하 수평 롤러 사이에서 압연되고, 플랜지는 수평 롤러 측면과 수직 롤러 사이에서 동시에 압연된다. 플랜지 가장자리는 범용 압연기만으로는 압착할 수 없으므로 플랜지 가장자리를 압착하고 플랜지 폭을 제어하기 위해 범용 압연기 뒤에 플랜지 압연기(일반적으로 플랜지 압연기라고 함)를 설치해야 한다.
실제 압연 작업에서 두 개의 스탠드는 그룹으로 사용되어 압연된 조각이 여러 번 앞뒤로 통과하도록 하거나(그림 2a) 압연된 조각이 여러 개의 범용 스탠드와 하나 또는 두 개의 에지 압연 엔드 스탠드를 통과하도록 합니다. 연속 압연 밀 그룹은 각 패스에서 일정량의 감소로 구성되어 블랭크를 필요한 사양, 모양 및 크기의 제품으로 압연합니다. 압연된 조각의 플랜지 영역에서 수평 롤러 측면과 압연된 조각 사이의 슬라이딩으로 인해 롤의 마모가 비교적 큽니다. 롤이 무거운 압연 후 원래 모양으로 돌아갈 수 있도록 하기 위해 러핑 밀 유닛의 상단 및 하단 수평 롤의 측면과 해당 수직 롤 표면은 3°~8°의 경사각을 가져야 합니다.
완제품 플랜지의 경사각을 교정하기 위해 완제품 범용 압연기, 즉 범용 마무리 압연기가 설치됩니다. 수평 롤의 측면은 수평 롤의 축에 수직이거나 일반적으로 20′보다 크지 않은 작은 경사각을 가지고 있으며 수직 롤은 원통형입니다(그림 2d). ).
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