Procédé de fabrication de l'acier rapide

Le traitement thermique de l'acier rapide est relativement complexe et nécessite une série d'opérations telles que la trempe et le revenu. La trempe s'effectue généralement en deux étapes en raison de sa faible conductivité thermique. Un préchauffage à 800-850 °C est d'abord effectué (afin d'éviter les contraintes thermiques importantes), puis un chauffage rapide jusqu'à la température de trempe de 1 190-1 290 °C (la température réelle varie selon les nuances), suivi d'un refroidissement à l'huile, à l'air ou au corps gonflable. Les usines utilisent toutes des fours à sel pour le chauffage, et les fours sous vide sont désormais largement utilisés. Après la trempe, une partie (environ 30 %) de l'austénite résiduelle reste dans la structure interne et n'a pas été transformée en martensite, ce qui affecte les performances de l'acier rapide. Afin de transformer l'austénite résiduelle et d'améliorer encore la dureté et la résistance à l'usure, un revenu est généralement effectué 2 à 3 fois à une température de revenu de 560 °C, avec maintien à chaud d'une heure à chaque fois.
Il est généralement fabriqué dans des fours électriques. La métallurgie des poudres a été utilisée pour produire de l'acier rapide, ce qui permet aux carbures d'être répartis uniformément sur la matrice en particules extrêmement fines, améliorant ainsi sa durée de vie. Il est principalement utilisé pour la fabrication de divers outils de coupe, tels que des outils de tournage, des forets, des fraises-mères, des lames de scies mécaniques et des moules exigeants, etc.

L'acier rapide est un acier complexe dont la teneur en carbone est généralement comprise entre 0,70 et 1,65 %. Il contient une grande quantité d'éléments d'alliage, dont la teneur totale peut atteindre 10 à 25 %.
Selon les différents éléments d'alliage contenus, il peut être divisé en :
1Acier rapide à base de tungstène (contenant 9 à 18 % de tungstène) ;
2 Acier rapide au tungstène-molybdène (contenant 5 à 12 % de tungstène et 2 à 6 % de molybdène) ;
③Acier rapide à haute teneur en molybdène (contenant 0 à 2 % de tungstène et 5 à 10 % de molybdène) ;
④L'acier rapide au vanadium, selon la teneur en vanadium, est divisé en acier rapide à teneur générale en vanadium (contenant 1 à 2 % de vanadium) et en acier à teneur élevée en vanadium (contenant 2,5 à 5 % de vanadium) ;
⑤Acier rapide au cobalt (contenant 5 à 10 % de cobalt).
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