Come viene prodotto il fascio H

L'acciaio a forma di H può essere prodotto tramite saldatura o laminazione. La saldatura dell'acciaio a forma di H consiste nel tagliare una striscia di acciaio con uno spessore adatto in una larghezza adatta e saldare insieme la flangia e la trave su un'unità di saldatura continua. La saldatura dell'acciaio a forma di H presenta gli svantaggi di un elevato consumo di metallo, difficoltà nell'assicurare prestazioni uniformi del prodotto e specifiche di dimensioni limitate.

Pertanto, l'acciaio a forma di H viene prodotto principalmente con il metodo della laminazione. Nella moderna produzione di laminazione dell'acciaio, vengono utilizzati laminatoi universali per laminare l'acciaio a forma di H. La rete dell'acciaio a forma di H viene laminata tra i rulli orizzontali superiori e inferiori e la flangia viene laminata simultaneamente tra il lato dei rulli orizzontali e i rulli verticali. Poiché il bordo della flangia non può essere premuto verso il basso dal solo laminatoio universale, è necessario installare una macchina per laminazione dei bordi dietro il laminatoio universale, comunemente nota come macchina per laminazione delle flange, per premere verso il basso il bordo della flangia e controllare la larghezza della flangia.

Nell'operazione di laminazione vera e propria, i due supporti vengono utilizzati come un gruppo per far passare il pezzo laminato avanti e indietro più volte (Figura 2a), oppure il pezzo laminato viene fatto passare attraverso diversi supporti universali e uno o due supporti terminali di laminazione a bordo. Il gruppo del laminatoio continuo è costituito da una certa quantità di riduzione in ogni passaggio per laminare il pezzo grezzo in prodotti con le specifiche, le forme e le dimensioni richieste. Nell'area della flangia del pezzo laminato, a causa dello scorrimento tra il lato del rullo orizzontale e il pezzo laminato, l'usura del rullo è relativamente grande. Per garantire che i rulli possano tornare alla loro forma originale dopo una laminazione pesante, i lati dei rulli orizzontali superiore e inferiore dell'unità di laminazione sbozzatrice e le corrispondenti superfici dei rulli verticali devono avere un angolo di inclinazione da 3° a 8°.

Per correggere l'angolo di inclinazione della flangia del prodotto finito, viene installato un laminatoio universale per prodotti finiti, chiamato anche laminatoio di finitura universale. Il lato del rullo orizzontale è perpendicolare all'asse del rullo orizzontale o ha un piccolo angolo di inclinazione, generalmente non superiore a 20′, e il rullo verticale è cilindrico (Figura 2d). ).

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